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罗茨真空泵常见故障维修方法

1，无法达到极限压力

可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。

2，抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。

3.电机过载

原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。

罗茨真空泵过载时出现问题怎么修复？

采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。

罗茨真空泵的压差由液力联轴器所传递的转矩来决定，而液力联轴器可传递的转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。

采用真空电气元件控制泵入口压力

　　在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当罗茨真空泵入口处压力低于给、定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。

开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。

真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。

与旋转叶片真空泵不同，螺杆泵是水冷的.精心设计的冷却原理确保一温度均匀稳定地通过整个泵体。冷却剂的量可以通过恒温的平均值来调节，从而允许真空泵在该过程中具有"一"理想的温度控制，并避免不必要的水资源浪费。此外，带有密封冷却系统的一真空泵（热交换器）也可以安装在没有冷却液的设备中。

油润滑旋转真空泵和干式螺杆泵是清洗系统的选择。从技术上讲，这两种泵的原理是可能的。对于具有相对低的冷凝风险的清洁系统，考虑到降低的购买成本，旋转叶片式真空泵是更智能的选择。但是，如果冷凝的影响导致使用和维护成本的增加，螺杆真空泵可以更快、更有利地节省总体运行成本。在做出关于购买真空泵的决定之前，请咨询一名真空***。